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CentralX WCS

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WCS in der Praxis

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Schnittstellen

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Picking

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Transport

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Value Added Services

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Verpackung

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Datenerfassung

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Peripherie

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Sortierung

Kundenanbindung

Schnittstellen

  • Sicherer Datenaustausch und Verwaltung der Auftragsdaten aus dem Kundensystem.
  • Sicherstellung, dass Auftragsdaten zur richtigen Zeit vorliegen und effizient abgerufen und verarbeitet werden können. (z.B. Kundenauftrag (Artikeldaten, Menge, Versanddaten, Ziel)).
  • Nutzung der Daten für Folgeprozesse (Kommissionierung, versandfertige Verpackung, Sortierung)
  • Relevante Statusrückmeldung an das Kundensystem (Auftragsstatus, Sortierentscheidungen, META-Daten)
Automatisches Lager / AMR

Picking

  • Optimierte Lager, Artikel und Bestandsverwaltung. Automatischer Abgleich mit dem Kunden ERP System. Revisionssicher.
  • Auftragsbezogene Ansteuerung der Transporttechnologie (Regalbediengerät, Shuttle, AMR) und Sicherstellung, dass die Artikel zum passenden Arbeitsplatz transportiert und ausgelagert werden.
  • Individuelle Oberfläche, bei der auftragsbezogene Informationen dem Mitarbeiter angezeigt werden (Packprozess)
  • Auftragsverknüpfung mit Transporteinheit (Karton, Palette, KLT) zur weiteren Verarbeitung in der Automatisierung.
  • Prozessierung und Fehlerhandling (z.B. Fehlbestände, Rückläufer, Inventur)

 

Optionen:

  • Put-to-Light und Pickunterstützungen
  • Individuelle Erfassungslösungen (Handscanner, Handheld) zur Identifizierung der Artikel
  • MultiStorage Verknüpfungen
  • Etikettierprozesse
  • Reklamations- und Retourenprozess

Transport

  • Aufnahme der Ladungsträger und Sicherstellung, dass dieser entsprechend des Auftrages transportiert wird.
  • Vollständig nachvollziehbares Tracking auf Einzeleventbasis. Es kann zu jederzeit verfolgt werden, wo sich ein Ladungsträger befindet
  • Senden der Quell- und Zielkoordinaten für die optimale Route an die Fördertechnik oder AMR.
  • Transportgutidentifizierung und Sortierentscheidungen im direkten Austausch mit der untergeordneten Steuerung

Value Added Services

  • Etikettierung von Kartonagen zur weiteren Verarbeitung
  • Integration von automatischen oder manuellen Druckprozessen. Z.B. Rechnungsdruck und automatische Einlage in den Ladungsträger inkl. Validierungsprozess. Druckprozesse während des Packvorgangs.
  • Ansteuerung von Gefahrgutapplizierer
  • Etikettierungen von Retouren oder Sendungen zum weiteren Transport
  • Druck von individuellen Kundenlogos

Optionen:

  • Dokumentendrucksysteme
  • Flyerzugaben
  • Manueller Druck
  • Etikettierprozesse
  • Etikettierung
On-demand, Verschließer

Verpackung

  • Auftragsübergabe an die Verpackungsmaschinen zur auftragsbezogenen Verarbeitung.
  • Dynamische Auftragsverwaltung bei On-Demand-Verpackungsmaschinen (3D–Verpackung) . Artikelbezogene Auftragserkennung und Verarbeitung.
  • Kommunikation und Datenaustausch mit der Verpackungsmaschine über Standardschnittstellen.
  • Prozessabbildung und Interface für den Mitarbeiter am Auflageplatz der Maschine. (Auftragsauswahl und Hinweise zur Verarbeitung). Ladungsträger und Artikelidentifikation.
  • Integration von Auto Infeed Systemen.

Datenerfassung

  • Für weitere Prozesse müssen Informationen von Sendungen in der Prozesskette digitalisiert werden. Ladungsträger Barcodes, Handschrift- und Adresserkennung (OCR), das Gewicht und die Dimensionen einer Sendung müssen schnell und sicher erkannt werden.
  • Dabei können wir alle technischen Barcodes verarbeiten. Je nach Anwendung kann es sich dabei um einen Top-Read // 3-Seiten Lesung oder 5/6-Seiten Tunnel handeln.
  • Wir können Sie Sendungen innerhalb von Sekunden in der Bewegung wiegen, fotografieren, dimensionieren und über den Barcode die erfassten Daten zusammenfassen, einem Auftrag zuordnen und diese automatisch an das Kundensystem übermitteln, oder für die eigene Weiterverarbeitung (z.B. Sortierentscheidung) verwenden.

Optionen:

  • Barcodelesung bis zu 6 Seiten
  • Dimensionierung
  • Durchlaufwaagen
  • Längenmessungen
  • Höhenmessungen
  • Konturenmessungen
  • Bild- und Videoerfassungen
  • OCR-Lesung
  • Reklamations,- und Retourenerfassung
  • Im Durchlauf, über Handheld oder stationär
Versand- und Gefahrengutlabel

Peripherie

  • Versand-, und Gefahrengutlabel automatisiert applizieren inkl. Qualitätsprüfung ob das Versandlabel auch zu der Versandeinheit passt!
  • Berücksichtigung von META-Daten für die Labelgenerierung.
  • Auftragsabhängige Verarbeitungen.
Flexible Verwaltung von Sortierschemen, Exits und Sortierzielen

Sortierung

  • Die Bedienung der Sortieranlage erfolgt über eine webgesteuerte Anwendung, die neben den Steuerfunktionen auch die kundenindividuellen Anforderungen abbilden kann.
  • Sortierung anhand von Barcodes, Gewicht, Dimensionen oder OCR-Lesung
  • Sortierentscheidung können durch lokale Logiken oder über direkte Kundenanbindungen in Echtzeit erfolgen.
  • Technologieunabhängig und standardisiert

Optionen:

  • Barcodelesung bis zu 6 Seiten
  • DWS-Tunnel
  • SCADA
  • Bild- und Videoerfassungen
  • OCR-Lesung

Fördertechnik & Peripherie im Überblick

Das XPROMA WCS System „Fördertechnik + Peripherie“ unterstützt Sie dabei, Ihre Automatisierung und Peripherie in Ihre bestehende ERP- oder WMS-Struktur zu integrieren und dient dabei als Schnittstelle zwischen Kundensystem, Fördertechnik und Maschinen und steuert dabei den kompletten Materialfluss.

Materialfluss

Sicherstellung des auftragsbezogenen Materialflusses auf der Fördertechnik

Vollständige Transparenz auf der Anlage

Tracking

Routenoptimierung

Datenerfassung

Waren- und Paketerfassung

Bild- und Videospeicherung

Barcodelesung

Dimensionierung

Wiegen

Peripherie

Versand- und Gefahrgutlabeldruck

Einbindung von externen Erfassungssystemen

Einbindung von Roboterarmen und System

Automatisch oder manueller Dokumentendruck

Anbindung von externen Drucksystemen

Schnittstellen

Individuelle Anbindung an das Kundensystem (Auftrags- und Steuerdaten)

Anbindung von untergeordneten und externen Steuerungen (SPS)

Statusübermittlung & volle Transparenz

Anbindung von Maschinen (Datenübertragung)

Flexible Packplatzdialoge

Sortierung

Technologieunabhängige Maschinensteuerung

Flexible Sortierschemen-Verwaltung

Integration von DWS inkl. OCR

Dynamische Verwaltung von Exits und Sortierzielen

Zielbestimmung lokal oder über direkte Kundenanbindung

Analytik / Visualisierung

Statistiken

Dashboards

Reporting auf Einzeleventebene

Serviceanalyse / Verschleiß

SCADA

Anlagenvisualisierungen

Systemstatus und Schnittstellenstatus

Individuelle Prozessdialoge

Lagersysteme

Das XPROMA WMS System „Lagerverwaltung“ unterstützt Sie dabei, Ihre Lagerprozesse digital zu steuern und nahtlos in Ihre bestehende ERP- oder Systemlandschaft zu integrieren. Es dient dabei als zentrale Schnittstelle zwischen Kundensystem, Lagerstruktur und operativen Abläufen und steuert den kompletten Waren- und Informationsfluss – von Wareneingang über Einlagerung und Kommissionierung bis hin zum Versand.

Auftragsbezogenes Lagerhandling

Lagerplatzverwaltung

Auftragsverwaltung

Bestandsverwaltung

Artikelverwaltung

Revisionssichere Bewegungshistorie

Behälter- und Palettenverwaltung

Warenein- und -ausgang

Berichterstellung

Schnittstellen

Individuelle Anbindung an das Kundensystem (Auftrags- und Steuerdaten)

Anbindung von untergeordneten und externen Steuerungen (SPS)

Statusübermittlung & volle Transparenz

Anbindung von Maschinen (Datenübertragung)

Flexible Packplatzdialoge

Peripherie

Versand- und Gefahrgutlabeldruck

Einbindung von externen Erfassungssystemen

Einbindung von Roboterarmen und System

Automatisch oder manueller Dokumentendruck

Anbindung von externen Drucksystemen

Analytik / Visualisierung

Statistiken

Dashboards

Reporting auf Einzeleventebene

Serviceanalyse / Verschleiß

SCADA

Anlagenvisualisierungen

Systemstatus und Schnittstellenstatus

Individuelle Prozessdialoge

Auftrags- und Flottenmanagement

Das XPROMA AMR System „Auftrags- und Flottenmanagement“ unterstützt Sie dabei, autonome mobile Roboter (AMR) effizient in Ihre bestehende ERP-, WMS- oder Produktionsumgebung zu integrieren. Es dient dabei als zentrale Schnittstelle zwischen Kundensystem, AMR-Flotte und Intralogistikprozessen und steuert sämtliche Transportaufträge – von der Auftragsgenerierung über Priorisierung und Routenoptimierung bis hin zur Überwachung, Koordination und Statusrückmeldung der gesamten AMR-Flotte.

Kernfunktionen

Zentrale Flottensteuerung & Bereichsverwaltungen

Dynamische Routenplanung & Kollisionsvermeidung

Intelligente Auftragsverteilung & Priorisierung mit oder ohne Kundenanbindung

Dynamische Interaktionen mit dem Mitarbeiter

Verwaltung und einfache Konfiguration von Arbeitsabläufen

Flexible Anbindungsmöglichkeiten an externe Systeme (Übergabepunkte)

Schnittstellen zu WMS, ERP, MES

Transparenz, Monitoring & Skalierbarkeit

Schnittstellen

Individuelle Anbindung an das Kundensystem (Auftrags- und Steuerdaten)

Anbindung von untergeordneten und externen Steuerungen (SPS)

Statusübermittlung & volle Transparenz

Anbindung von Maschinen (Datenübertragung)

Flexible Packplatzdialoge

Analytik / Visualisierung

Statistiken

Dashboards

Reporting auf Einzeleventebene

Serviceanalyse / Verschleiß

SCADA

Anlagenvisualisierungen

Systemstatus und Schnittstellenstatus

Individuelle Prozessdialoge

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